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不銹鋼鈍化
中和解決后開展不銹鋼鈍化,向循環內加上適當鈍化處理預膜劑,循環系統勻稱后使pH操縱在8~9中間,鈍化處理預膜劑的需求量按清洗劑循環系統水流量測算,1t水加鈍化處理預膜劑10kg。電廠凝結器清洗
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修復
鈍化處理后拆卸聯接管,關掉各過濾閥,先開啟冷物質的進出口貿易閘閥,再開啟熱物質的進出口貿易閘閥就可以。
清洗全過程中選用了循環系統清洗和泡浸清洗緊密結合的方式 ,清洗全過程用時10h。清洗終點站依據清洗劑濃度值隨時間的轉變狀況及其觀查傳熱上面污垢的反映水平來分辨,當清洗劑的濃度值持續1h內不轉變或變化量很小,就可以視作清洗終點站。電廠凝結器清洗
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高壓水泵清洗換熱器實際效果較為便捷,便捷,運用普遍,換熱機組清洗全過程中必須 確保安全和場所環境衛生。
清洗后,讓換熱機組管教暴晾在室外,任管教當然吹干,管教清洗結束后,選用儀表盤風把表面、管中水份烘干,避免鍍鋅鋼管生銹增加換熱機組管教的使用時間。電廠凝結器清洗
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依照功效基本原理,熱交換器能夠分成傳熱式熱交換器和儲熱式熱交換器。在傳熱式熱交換器中,流動性的是一種熱載體被擋板分離,大部分熱交換器都選用這類方法。而在儲熱式熱交換器中,熱冷媒介與同一表面先后觸碰,與是一種熱載體觸碰時,發熱量在該表面存款,存款的發熱量在和冷媒介觸碰時從表面釋放出。電廠凝結器清洗
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應用熱交換器的全過程,在熱交換器位置會造成比較嚴重的結垢難題。無論是哪些構造的熱交換器都是會產生不可控性的結垢狀況。為何挑選ET-W系列產品除垢儀為熱交換器水垢清洗?電廠凝結器清洗
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挑選清潔液。
現階段一般選用酸洗,包含有機物和強氧化劑。有機物關鍵包含鹽酸、苯甲酸等。強氧化劑關鍵包含硫酸、等。
清理全過程。
清洗:酸洗前,先開啟換熱器,使換熱器內部沒有泥、垢等殘渣,既能提升酸洗實際效果,又能減少酸洗的酸耗。
將清洗液倒進清洗機器設備中,隨后引入換熱器。
酸洗:將灌滿酸溶液的換熱器靜態數據泡浸2h。然后持續動態性循環系統3~4h。每過0.5h。電廠凝結器清洗
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開展正反面更替清洗。酸洗后,假如酸液pH值超過2,酸液能夠多次重復使用,不然酸洗液應稀釋液中合后排出來。
酸處理:酸洗后,用NaOH、Na、PO、軟化水處理按一定占比配置,用動態性循環系統酸處理換熱器,做到酸堿中和,使換熱器板不會再浸蝕。
水清洗:酸處理后,用整潔的軟化水處理不斷清洗換熱器0.5h,完全清洗換熱器內的沉渣。
紀錄:在清洗全過程中,應嚴苛紀錄每一步的時間,以查驗清洗實際效果。電廠凝結器清洗
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防止積垢的對策。
運作中嚴控水體,務必系統對中的水和變軟罐里的軟化水處理開展嚴苛的水質監測,達標后才可以引入管道網。
新系統資金投入運作時,應將換熱器與系統軟件分離,循環系統一段時間,隨后將換熱器與系統軟件合拼,以防止管道網中的殘渣進到換熱器。
在全部系統軟件中,除污器和過濾裝置應經常性清洗,管道網應保持干凈,以避免換熱器阻塞。電廠凝結器清洗